1、橡膠輥選用耐磨又抗熱裂紋的原料，采納相應(yīng)的熱處置及物流化學(xué)處置辦法，使安排均化，外表耐磨性添加。

2、橡膠輥在上軋機(jī)前進(jìn)行硬度、超聲波等歸納查驗(yàn)，保證其無(wú)裂紋等缺點(diǎn)。

3、加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢，防止軋鋼設(shè)備事端，削減致使卡鋼、堆鋼、追尾等事端發(fā)作。嚴(yán)格操控軋制溫度，根絕低溫鋼經(jīng)過(guò)軋機(jī)，防止軋制力過(guò)載。

4、合理安排換輥周期，選配橡膠輥，擬定具體的橡膠軋輥車(chē)修計(jì)劃，將車(chē)修量操控在需求規(guī)模內(nèi)。

5、合理安置冷卻水噴發(fā)規(guī)模和操控冷卻水量，保證橡膠軋輥冷卻溫度操控在正常規(guī)模內(nèi)。

6、橡膠輥車(chē)削時(shí)，將殘留氧化層及裂紋清除，以削減橡膠軋輥外表裂紋及脫落發(fā)作。

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